ダイヤモンドグリットバンドソーブレード

ダイヤモンドグリットバンドソーブレード

ダイヤモンド研磨バンドソーブレードは、グラファイト、石英ガラス、セラミック、一部の金属などの硬くて脆い材料の連続切断に使用されます。
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説明

導入

 

ダイヤモンド研磨バンドソーブレードは、グラファイト、石英ガラス、セラミック、一部の金属などの硬くて脆い材料の連続切断に使用されます。

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仕様

 

特徴

詳細

ブランド

SIPU ダイヤモンドバンドソーブレード

歯型

波、鋸歯状、連続、ダイヤモンド型{​​{0}}

刃の材質

炭素鋼 / ステンレス鋼 (耐熱-耐食性-)

適合する材質

黒鉛、石英ガラス、翡翠、炭化ケイ素、セラミックス、金属など

 

特徴

 

ドライとウェットの互換性
ダイヤモンド砥粒と基板の構造は約 1900 度で構造的完全性を維持し、乾式切断と水冷切断の両方で同じ研削機構で材料を除去できます。-

 

高い適応性
連続した歯は、材料をまっすぐに連続的に除去するために使用されます。波/鋸歯はユニットの接触圧力を高めるために使用されます。半円形またはダイヤモンド-形の歯は、局所的な曲線や詳細な切削に使用され、歯の形状全体にわたる応力分布を変更します。

 

調整可能な寸法
有効接触面積と張力経路を変更することで、幅と長さを狭い範囲(例:幅±5mm、長さ±100mm)で調整できます。

 

アプリケーション

 

石材加工業:花崗岩、大理石、人造石の切断や打ち抜き、大きな原材料をスラブや基本的な幾何学的形状に加工するために使用されます。

 

電子・光学材料産業:石英ガラス、サファイア、セラミック基板の切断に使用され、その後の研削と研磨の寸法の基礎となります。

 

硬脆材料製造業:炭化ケイ素やグラファイトなどの材料の切断と分割に使用され、焼結ブランクや原材料の寸法前処理を実現します。{0}

 

精密部品機械加工業界:セラミック構造部品や耐摩耗性コンポーネントの輪郭切断に使用され、その後の仕上げのための材料の余裕が減ります。{0}}

 

よくある質問

 

Q: 加工要件に基づいて歯形を選択するにはどうすればよいですか?

A: 大量の-直線-切断には、連続した歯が推奨されます。硬度が高い材料や衝撃荷重がかかる材料の場合は、波歯状または鋸歯状の構造が選択されます。{3}}複雑な輪郭や局所的な加工の場合は、ダイヤモンド/半円形の歯構造が選択されます。-

Q: ドライ切断とウェット切断はどのように選択すればよいですか?

A: 乾式切削は、現場での高温-または高速-加工-に使用できます。熱の蓄積を軽減したり、研磨材との接触時間を延長したりする必要がある場合は、水冷またはクーラントを利用した切断方法を使用できます。-

Q: 帯鋸刃のサイズはどうやって決めるのですか?

A: 帯域幅と長さは、鋸歯車の間隔、張力ストローク、および装置の電力負荷に基づいて決定する必要があります。さまざまな機器の張力許容値と接触長さの要件に合わせて寸法調整が行われます。

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